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科派木門：走進(jìn)重慶木門制造工廠
重慶木門制造業(yè)規(guī)模很大，但產(chǎn)品普遍以中低端為主。今天小編帶你走進(jìn)重慶木門制造實(shí)力企業(yè)，近距離了解今天的重慶木門制造業(yè)，它正在向高端制造邁進(jìn)，蓄勢以待，未來重慶木門必然成為中國高端木門制造中心。
重慶木門制造不乏創(chuàng)造力
十年前重慶木門企業(yè)給人的印象就是款式不新穎、質(zhì)量不穩(wěn)定。今天的重慶木門制造企業(yè)以科派為例，在產(chǎn)品設(shè)計及質(zhì)量控制上的投入，已經(jīng)讓重慶木門制造技術(shù)逐漸擺脫負(fù)面形象。除了穩(wěn)定的質(zhì)量，還有更時尚精湛的工藝。
馮波的故事
如今的科派木門發(fā)生了翻天覆地的變化。在產(chǎn)品設(shè)計上更多的是自主研發(fā)，獲得諸多外觀設(shè)計專利，同時質(zhì)量管控也得到大幅度提升，以前傳統(tǒng)的粗獷式生產(chǎn)已被4.0智能制造所迭代。通過自身努力已經(jīng)摘掉了低廉、劣質(zhì)的帽子，時尚、品質(zhì)成了重慶木門新的代名詞。
企業(yè)自身的智能制造也不斷在革新，其中uv生產(chǎn)線是現(xiàn)在生產(chǎn)車間最長的全自動生產(chǎn)線，全長100多米，在這條線上工作一天下來要走4萬多步，相當(dāng)于每天步行30公里路程。而馮波在這條線上已經(jīng)走了20000多公里了，他在這條UV生產(chǎn)線上每年要完成20萬套門的生產(chǎn)量。馮波用一種超出常人的毅力堅守在這條辛苦而枯燥的生產(chǎn)線上，他是怎么做到的？
夏重陽的故事
從2017年開始踏入木門行業(yè)任職銷售經(jīng)理，一年多的時間里他在和經(jīng)銷商接觸的過程中感受到產(chǎn)品質(zhì)量才是經(jīng)銷商最在乎的方面。就在2018年他毅然決定投身到生產(chǎn)一線，去踐行木門品質(zhì)之路。任何一個領(lǐng)域，只要你把職業(yè)當(dāng)事業(yè)干，滿腔熱血投入進(jìn)去，肯定會持續(xù)地獲得成長?，F(xiàn)在他的修色技術(shù)在行業(yè)中堪稱一絕，廠里最難調(diào)的顏色都由他完成，顏色的吻合度高達(dá)98.96%，接近電腦調(diào)色的精準(zhǔn)度。
雷鳴的故事
木門制造的12道工序中，“面漆”是質(zhì)量要求最高的一項工作，所以公司根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)不同制定出84個標(biāo)準(zhǔn)色供消費(fèi)者挑選。如果有見色卡的，必須要求經(jīng)銷商把樣板寄回公司，公司會單獨(dú)進(jìn)行油漆調(diào)色制作色卡供客戶確定。
******夫妻檔
科派木門后工序技術(shù)骨干。擅長貼皮，灰工，油磨，底漆，面漆等，專業(yè)程度高，服從公司安排，盡職盡責(zé)，與同事相處融洽。
結(jié)語
重慶木門企業(yè)堅持走產(chǎn)業(yè)集約、堅持以科技和技術(shù)創(chuàng)新為生產(chǎn)力，全面協(xié)調(diào)利用地方勞動力優(yōu)勢，不斷提高企業(yè)綜合競爭能力，以質(zhì)量與效益為目標(biāo)，充分發(fā)揮重慶木門產(chǎn)業(yè)基地優(yōu)勢，進(jìn)一步利用重慶木門之都的核心競爭力，推動企業(yè)向高端定制方向發(fā)展。
圖文來源：重慶科派套裝門有限公司公眾號，侵刪
